如何消除塑料撕碎機(jī)的故障呢?
1.及時檢查和清潔。每天工作結(jié)束后,機(jī)器應(yīng)及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。
2.及時加潤滑脂,蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來說,只要油杯蓋每2小時旋轉(zhuǎn)1/4次,油杯中的油脂就會壓入軸承中。如果是一個封閉的軸承,可以每300小時加一次潤滑脂。長期使用后,如果潤滑脂變質(zhì),應(yīng)清洗軸承并更換新的潤滑脂。當(dāng)機(jī)器工作時,軸承的溫度不應(yīng)超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高,則應(yīng)找出原因排除故障。
3.切勿隨意增加塑料撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。一般來說,轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。撕碎機(jī)在大型動力機(jī)器上工作時,應(yīng)注意控制流量,使流量均勻,使其不能忽然加速或減速。
我們在往喂料口喂料的時候,一定要檢查所需撕碎物料里面有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。若果有,就應(yīng)該即使清理,避免在撕碎的時候造成撕碎機(jī)刀片的崩口,還有就是在每天下班前檢查一下木材撕碎機(jī)刀片組當(dāng)中有沒有快要脫落的刀片,如果有就要及時更換。
因為刀片有損壞,你不知道他們什么時候就會脫落,如果脫落在物料箱里,那將會造成一組刀片的全部報銷。嚴(yán)重的時候也會造成操作人員的。啟用前,先檢查一下刀片的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動輪子,輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機(jī)器箭頭的指示方向一致,破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,動力機(jī)以及撕碎機(jī)的刀片潤滑是否良好。
撕碎機(jī)設(shè)備主要工作部件是一對相對轉(zhuǎn)動的輥子,輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后受到交錯轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。輥子由電機(jī)通過減速器驅(qū)動具有超大轉(zhuǎn)矩,遇到難碎物,會在PLC自動控制系統(tǒng)的作用下自動反轉(zhuǎn),并多次正反轉(zhuǎn),直至物料被破碎排出。該原理設(shè)備在多種行業(yè)有不同的名稱:金屬撕碎機(jī)、生活垃圾破碎機(jī)、建筑垃圾破碎機(jī)等。按照本身結(jié)構(gòu)特點可以稱為螺旋齒輥式撕碎機(jī),常用雙軸(雙齒輥)形式,還有單軸、四軸(四齒輥)等形式。撕碎機(jī)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊。遇到這種情況,要馬上停止機(jī)器的運(yùn)行,進(jìn)行故障排查;這種故障要及時解決,不能造成不必要的損失。
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